泥浆处理的几则建议也许会对您有帮助！

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泥浆处理设备系统主要应用于桥梁桩基工程、非开挖穿越工程、石油钻井工程、地下隧道盾构工程的施工中。泥浆也称钻井液,由液体和粘土组成,辅以添加剂,主要起保护孔壁、携带钻渣出孔和冷却钻具的作用。钻井过程中由于钻渣不断地进入到泥浆中,泥浆的比重、黏度、含沙量等发生变化,不能满足泥浆性能的要求,必须对其进行处理或净化,主要是进行固液分离,将泥浆中的钻渣分离排放后再循环使用。
泥浆处理设备根据泥浆物理特性，对其进行无害化处理，需要去除泥浆中水分，使钻渣成为固体进一步加以利用，去除的水分自然蒸发或达到直接排放标准。可行的处理方式有：
1.泥浆中掺入固化剂，使泥浆脱水固化；
2.对泥浆中大颗粒进行泥水分离，分离后的钻渣去除水分达到固化目的；
3.对泥浆中粒径较小颗粒采取化学絮凝的方法形成大颗粒后，进行泥水分离，钻渣固化。
在处理方式中，有难度的步骤，就是针对小颗粒的化学絮凝。泥浆物理特性对化学絮凝影响因素非常多，简单归纳有：泥浆颗粒粒径分布；泥浆密度（比重）；泥浆PH值；泥浆的盐度；泥浆颗粒表面电位等几方面。
面对上述泥浆物理特性，需要有针对性的选择絮凝药剂的类型、投放量、投放时机、投放顺序。采用絮凝剂处理泥浆，在试验室可以达到比较理想的状态，絮凝后，水土分离效果较好。
试验室采用的泥浆样本，影响因素固定，比较容易实现分离效果。把静态的试验成果投入到生产中，则需要解决影响因素（物理特性）不断变化对絮凝药剂的影响。如果实现连续生产，需要动态了解上述影响因素的物理特性数值，利用检测仪器对泥浆进行实时动态检测，根据检测数据，实时调整药剂投放量，达到最佳絮凝效果，从而满足物理压榨连续生产的要求。