板框压滤机常见的故障及解决方法有哪些？

板框厢式压滤机在日常使用过程中，常见故障与解决方法如下：

    一、板框压滤机滤板松开甚至漏油

    故障分析：

    板框压滤机的液压系统主要是提供压力的，当油腔A 注油增多时活塞向左运动，压迫滤板使之密闭。
当油腔B 注油增多时活塞向右运动，压滤机滤板松开。由于制造精密，压滤机 液压系统故障较少，只要注意日常维护就可以了。
由于磨损的缘故，每过一年左右就会出现漏油现象，这时就要维修更换O形密封圈。

    解决方法：常见的压滤机液压故障还有压力保持不住和液压缸推进不合适。
造成不能保持压力的原因主要有漏油、O 形环磨损以及电磁阀不正常工作等，常用处理办法是卸下并检查阀门、更换O 形环、清洗检查电磁阀或更换电磁阀。

    压滤机液压缸推进不合适是显然是空气被封在内部了，这时只要系统抽气就可以了，一般可以迅速解决。

    二、板框压滤机滤板出现沟痕

    故障分析： 压滤机滤板在使用几年后，由于某种原因，使得边角处冲刷出一些沟痕来。
沟痕一旦出现，就会迅速扩大，直至影响到滤饼的形成。一开始滤饼变软，之后变成半稀泥状，最后滤饼无法成形。
由于压滤机滤板材料特殊，难于修补，只能换新的，所以造成了高昂的备件费消耗。这期间我们试用了一些修补剂，
但效果一直不好，最近改用油面修补剂时情况终于出现了转机，试用效果很好，达到了密封效果。

    解决方法：1 、清理沟槽，漏出新鲜面来，可用小锯条等清理；
2、黑白两种修补剂按 1：1 的比例调配好；
3 、把调配好的修补剂涂在沟槽上，涂满稍高；

    4、迅速套好压滤机滤布，将压滤机滤板挤在一起，使修补剂和压滤机滤布粘在一起，同时挤平沟槽；
5、挤压一段时间后，粘胶自然成型，不再变化，此时便可以正常使用了。

    三、板框压滤机滤饼形成不均匀或形成不成

    故障分析：造成板框压滤机滤饼形不成或不均匀的原因有很多，供料不足或太稀，或者有堵塞现象都会引起这种现象。
针对这些故障要细细的排查原因，最终找到确切的问题所在，然后对症施治解决问题。

    解决方法：主要的解决办法有：增加供料、调整工艺，改善供料、清理压滤机滤布或更换压滤机滤布、清理堵塞处、清理供料孔、
清理排水孔、清理或更换压滤机滤布、增加压力或泵功率、低压启动，不断增压等方法。