板框压滤机的简要介绍

   板框式压滤机是悬浮液固、液两相分离的理想设备，具有轻巧、灵活、可靠等特点。

　　其中手动式、手动千斤顶式手工操作，简便易行，滤渣含水量低。被广泛应用于化工、陶瓷、石油、医药、食品、冶炼等行业。也适用于工业污水处理；液压式为机、电、液一体式。采用液压压紧，手动机械锁紧保压。操作维护方便，运行安全可靠。

　　该机型有明流、暗流之分。可细分为对滤饼的可洗和不可洗。

　　如需获得略干的滤饼，可向压滤机通入压缩空气将滤饼中残余的部分水分再度排出。

板框压滤机设备操作规程

一、操作前的准备工作：

　　（1）板框的数量是否符合规定,禁止在板框少于规定数量的情况下开机工作。

　　（2）板框的排列次序是否符合要求，安装是否平整，密封面接触是否良好。

　　（3）滤布有无破损，滤布孔比板框孔小且与板框孔相对同心。

　　（4）各管路是否畅通，有无漏点。

　　（5）液压系统工作是否正常，压力表是否灵敏好用。

二、操作中注意事项：

　　（1）安装压滤布必须平整，不许折叠，以防压紧时损坏板框及泄漏。

　　（2）液压站的工作压力橡塑板框最高工作压力不得超过20Mpa。

　　（3）过滤压力必须小于0.45Mpa，过滤物料温度必须小于80℃，以防引起渗漏和板框变形、撕裂等。

　　（4）操纵装置的溢流阀，须调节到能使活塞退回时所用的最小工作压力。

　　（5）板框在主梁上移动时，不得碰撞、摔打，施力应均衡，防止碰坏手把和损坏密封面。

　　（6）物料、压缩、洗液或热水的阀门必须按操作程序启用，不得同时启用。

　　（7）卸饼后清洗板框及滤布时，应保证孔道畅通，不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内。

　　（8）液压系统停止操纵时，操作装置的长杆手轮应常开，短杆手轮应常闭，以保证安全，并避免来油浪费。

三、日常的维护保养：

　　（1）注意各部连接零件有无松动，应随时予紧固。

　　（2）压紧轴或压紧螺杆应保持良好的润滑，防止有异物。

　　（3）压力表应定期校验，确保其灵敏度。

　　（4）拆下的板框，存放时应码放平整，防止挠曲变形。

　　（5）每班检查液压系统工作压力和油箱内油量是否在规定范围内。

　　（6）油箱内应加入清洁的46#液压油，并经80-100目滤网过滤后加入，禁止将含杂质或含水分的油加入油箱。

　　（7）操作人员应坚持随时打扫设备卫生，保持压滤机干净整洁，使设备本体及周围无滤饼、杂物等。