不锈钢加药螺杆泵常见故障及解决办法
文章来源：本站原创 更新时间：2018-01-03
1、管漏失
管漏失是因为油管壁上存在裂缝形成的。现象为泵效下降，动液面上升，电流减小。因为单螺杆泵作业压差减小，泵有功扭矩下降，光杆扭矩低于正常规模，液压力发生的轴向力减小，光杆轴向力略低于正常规模，但仍高于杆柱在液体中的分量。
2、定子脱胶
定子脱胶是因为定子粘接强度不行形成。表现形式为泵效急剧下降，动液面上升，电流下降并波动。脱胶时，泵有功扭矩为零，光杆扭矩下降很大。别的，因为脱胶后定转子之间发生不规则摩擦。光杆扭矩会呈现不规则液动。液压力发生的轴向力为零，因而，光杆轴向力低于正常领域，但仍高于杆柱在采出液的分量。
3、定子溶胀
因为采出液的效果。单螺杆泵的定子橡胶发生溶胀，形成定转子过盈添加，泵效和动液面正常，电流添加，因为过盈大，定转子的初始扭矩添加，因而光杆扭矩添加，超越正常规模，严峻时会形成定转子抱死，但轴向力正常。
4、泵漏失
因为不锈钢螺杆泵的定子橡胶磨损，形成定转子过盈减小，泵承压能力下降。因而，漏失量添加。具体表现为：泵效逐步下降，动液面逐步上升，电流逐步下降。因为漏失量加大，泵有功扭矩下降，扭矩低于正常规模。因为液压力发生的轴向力下降，轴向力低于正常规模，但仍大于杆柱在采出液中的分量。
5、杆断脱
因为单螺杆泵抽油杆负荷过大、磨损或误操作等原因，引起抽油杆断裂，脱扣或撸扣的状况，具体表现为：在短期内，泵效大幅度下降，动液面迅速上升，电流下降乃至挨近空载电流。扭矩和轴向力仍为平稳直线，但因为缺少了井下泵的作业扭矩，光杆扭矩值远小于正常作业规模，轴向力缺少了液压力对转子发生的轴向力，因而也小于正常规模，依据断脱部位，杆柱自重发生的轴向力不同，据此可计算出杆柱断脱深度。
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