新年伊始,中国治水攻坚战向深入挺进。
2月6日,《“十三五”全国城镇污水处理及再生利用设施建设规划》应声落地,污水处理产业再次引发业界聚焦。根据《规划》,截至2017年底,直辖市、省会城市、计划单列市建成区将基本消除黑臭水体;截至2020年,地级及以上城市建成区将基本实现污水全收集、全处理,实现污泥无害化处理率90%以上。至此,一幅覆盖全国的污水处理监管体系蓝图正日渐明晰起来。
在加快水生态环境综合整治的时代命题下,污水处理市场成为各水务企业必争之地,也推动了相关设备产品的升级换代。众多污水处理资深人士指出,随着供给侧改革在经济领域掀起一股新的浪潮,污水处理领域最初草莽一片的时代将一去不返。追求自主创新、精准判断产业周期将是包括污水处理在内所有行业的长远着力点。而在污水处理生态剧变之际,拥有建立在专业化、精准化的上的核心竞争力,对于一家企业的良性发展无疑颇具重要意味。
诚如作为国内知名的成套环保设备综合服务商,亦是固液分离设备研发制造的中坚力量,
山东中科贝特环保装备股份有限公司(下文简称中科贝特)在10年的市场砥砺中,持续发力技术升级、紧跟时代步伐,不断创新提升污水处理设备技术门槛。中科贝特的三大“匠心”之作——
卧螺离心机。作为一种高效的离心分离“利器”,卧螺离心机通常被业界视作卧式螺旋卸料、连续操作的沉降设备。具体而言,卧螺离心机中的转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转,物料由进料管连续引入输料螺旋内筒,加速后进入转鼓,在离心力场作用下,较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。
随即,输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端,经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环,由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓,经排液口排出机外。更为值得利好的消息是,中科贝特的卧螺离心机可在全速运转下,连续进行进料、分离、洗涤与卸料多线程操作,并采用摆线轮差速器或行星轮差速器,根据不同物料的工况条件,随时调节差转速,以实现节能降耗的金牌品质。
叠螺式污泥脱水机。公开资料显示,在经由浓缩、脱水、自清洗后,叠螺式脱水机将最终实现连续脱水的稳定性能。首先,当螺旋推动轴转动时,设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动,在重力作用下,水从相对移动的叠片间隙中滤出,实现快速浓缩。其次,经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动,在螺旋推动轴依次连续运转推动下污泥中的水分持续受到挤压外排。此外,随着螺旋轴连续旋转,固定环和游动环将得以连续自动清洗。
“无需污泥浓缩池、无滤布、无堵塞……”谈及中科贝特叠螺式脱水机的性能,相关企业负责人进而指出,螺式脱水机设计紧凑,实现电控柜、絮凝混合槽与脱水主体一体化,在有效减少企业基建投资的同时,亦节省了设备占地空间。同时,叠螺式脱水机可全天候连续运行,并在使用期间以极低的耗电量高效运转。凭借上述多重优质内核,叠螺式脱水机如今在市政污水处理、化工、造纸、印发、制药等行业均大放异彩,有效降低了磷的释放和厌氧臭气的产生。
陶瓷过滤机,即一种用于细煤泥回收的专业过滤机,由中科贝特自主研发的陶瓷过滤机的机座底部设有细煤泥液料槽,并在槽内附以液位控制器。与此同时,该细煤泥液料槽两端均配有负压集水箱,一侧装有负压连接组件定盘,另一侧是真空泵管道与真空泵相联通。而由主轴、多级陶瓷过滤圆盘、卸料板、多节出水连接管道、管道支架板、负压连接组件动盘组成的煤泥回收转子被置于陶瓷过滤机座上。陶瓷过滤圆盘则由多个陶瓷空腔微孔板有机融合,位于同一轴线上的多个陶瓷空腔微孔板通过出水连接管道连通。目前,该陶瓷过滤机被广泛应用于环保、冶金、煤炭、建材、化工等诸多重点行业。
而作为创新型污水处理解决方案,上述源自中科贝特的三大金牌设备已在多地投运,并逐步呈现出规模化应用趋势。也正是技术优势的支持下,中科贝特迅速进入污水处理、污泥处理、环保成套设备等多个领域,终形成了涵盖环境咨询、技术研发、设备制造、工程建设、综合处理的多产业链发展格局。